机器视觉在点胶机上的具体应用？

  机器视觉（工业相机）在点胶机上的具体应用有哪些？用哪个品牌的工业相机好一点？各个品牌的市场占有率如何？

  ，免费使用SGVision视觉软件，SGVision无需编程、数百种算法、设计即用、快速部署，解决90%视觉项目问题，缺陷检验测试、外观检测、尺寸测量，视觉引导定位，自动化产线改造，工件测量系统等功能满足各种需求。

  机器视觉是人工智能正在加快速度进行发展的一个分支。简单说来，机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，得到被摄目标的形态信息，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

  机器视觉被大量运用于许多运动平台，特别是需要高精度定位的自动化设备上，比如自动化点胶机，点胶机上的机器视觉一般都会采用CCD模式，也叫视觉点胶机，主要有两方面的作用，一是辅助定位，二是精确检测。

  自动化点胶机想要实现按预定轨迹进行点胶作业，定位是必须要做的，对于单一环境和固定点胶位置和固定摆放的工件，能提前计算出点胶头移动距离，并匹配点胶时间，编程输入运动平台，基本就能轻松实现精密点胶作业，这也是无视觉点胶机能做到的。

  但对于工件点胶位置并不完全统一，或工件摆放也许会出现偏差的情况，上述无视觉点胶机就有可能点胶点错位置，轻则返工，重则报废，这里就必须加入机器视觉系统，通过机器算法重新进行点胶位置的确定，匹配预定轨迹进行点胶作业，特别对于超高位置精度的点胶作业，比如定位精度要求小于0.01mm，假如没有机器视觉参与是很难做到的，机器视觉的加入还可以加提高效率，并对点胶完成后的工件进行拍照处理分析，实现快速检测，导出数据。

  深微智控大部分自动化点胶机均集成CCD视觉检测系统，实现更高精密更高效率的点胶作业，同时，视觉点胶机的运用与发展某些特定的程度上加快了人机一体化智能系统的步伐。

  开机后，进入系统界面，按照每个客户产品的路径设置X、Y、Z轴的数值，包括分配的具置和速度以及分配状态。

  校准后，进入系统来进行自动分配。视觉点胶机调试编程数据信息会自动存储，一般不要重新设置。

  当分配不同的流体产品时，只有相应的参数必须不同，实际操作者只需更换针头、更换胶水、拿走成品。

  需要注意的是，具体的操作和调试方法可能会因不同的视觉点胶机型号和品牌而不一样，建议在使用前仔细阅读设备说明书并按照说明书做相关操作和调试。

  自动视觉对位点胶机的原理是把机器视觉检测引入到点胶机的点胶位置测量过程中,设计了利用机器视觉人工输入对点胶位置做自动测量的定位系统。

  自动视觉对位点胶机采用的图像视觉检测技术，通过对点胶机进行各种参数设置，实现点胶机的点胶功能。系统配备一台高速工业相机，高速工业相机采集到产品图像，并将图像数据传送到图像处理系统，图像处理系统对每幅图像进行预处理、坐标运算、相关尺寸测量等，将信息传输给点胶系统，实现点胶引导。

  维度自动化视觉对位点胶机的优点是智能识别产品位置与角度，无需治具，工件可任意摆放。图形化点胶轨迹编程，编程高效简便。可任选单个产品加工，方便调试，加快编程速度。智能坏点检测，自动跳过加工过的产品，避免二次误加工，灵活多样的出胶系统和温控系统配置。程序编好后，可保存在电脑，永久有效，下次需要做此产品时，直接调出此程序即可，无需第二次编程。

  自动视觉对位点胶机适合使用的范围：汽车机械零件涂布，手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件加工，机械密封等。

  适用流体：硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。

  自动视觉对位点胶机主要用途：大范围的应用和半导体、电子零部件、LCD制造等领域。大多数都用在产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。对于提高生产效率起到了非常大的作用。