自动点胶机

  自动点胶机是一种代替手工点胶的专业设备，在行业中的影响很广。在工业生产里，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、

  、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。点胶工艺在工业生产里慢慢的变多，要求也慢慢变得严格。传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能够满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机大范围的应用于工业生产里，如集成电路、印刷电路板、

  、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，可以在一定程度上完成一些手动点胶没办法完成的工艺。自动点胶机在

  随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能够满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且没办法进行复杂图形的操作，更无法实现

  等缺点。市场上要求一种速度快，效率高，精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。

  在科技就是第一生产力的情况下，全自动点胶机器人的出现为点胶行业带来前所未有的机遇和发展。人们为了与点胶机器人简单方便地交流，把想法传达给机器人，使机器人按照人的意志和

  工艺的要求来运动，就发明了一种示教编程器系统。这种示教编程器可以很简易地控制点胶机器人，发送各种运动指令，执行各种图形的点胶

  甚至牙签点胶落后的情况下，使众多需要点胶的行业产生了巨大的不良品，造成一批批不可弥补的订单损失，于是在六十年代，

  诞生了，而随着自动化技术的发展，手动点胶机已经远远不能够满足工业上的需求，在八十年代初，自动点胶机问世。科技是第一生产力，自动点胶机的问世给工业需求上作了极大的推动作用。

  自动点胶机就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，来固定贴片元件，固化后再经过

  1.工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。

  2.特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件做调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。

  1.工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进和活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到最佳的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从

  汽车机械零件涂布，手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，线圈点胶，PCB板

  封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件加工，

  产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。

  点胶技术也进一步升级。高粘度流体微量喷射技术的出现，就是一个明显的例子。高粘度流体微量喷射技术原理，和气压泵的运动过程类似。该喷射技术在电子器件的

  膏进料的点胶供应来说是开放的，供应线采用旋转式正位移泵（RPDP）。当材料被压入该腔中，压电

  则以一种独特的方式工作，将流体以相比来说较低的压力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘结剂的压力小于0.1mPa，像液晶之类的低黏度材料压力在0.01mPa左右。机械喷射器通过运动在流体中产生压力，将其喷射出去。喷射的液滴由喷嘴尺寸、压球尺寸和斜面形状决定。该技术的优点是，在喷嘴位置能够得到很高的局部压力，这样做才能够喷射那些黏度很高的流体。缺点则是使用的喷嘴尺寸要远大于压电或热

  及点胶针筒子，但几乎电子组装领域涉及到的每一种流体材料都能够最终靠此项技术进行自动点胶