本专业是电气的请问入门plc 必须要从电工接线开始吗我怕被公司骗了想请教各位？

  授人与鱼不如授人与渔，都说学工控,门槛低！个人感觉，无论学啥，最基本的自学能力和钻研精神是必须的！这个行业，有大专生，有本科生，也有研究生！根据一个同事的验证，如果有师傅专门带，手把手交，一个电柜，一个项目，的确可以上手入门！但也只仅仅能上手，一个设备除了电气知识，还有更重要的机械，产品工艺，这些都是需要在工作中慢慢积累和体会！没个3-4年的磨练，是没感觉的！写个小小总结，算是对自己的青春做个告别！如有偏见以及不足，还请见谅！

  工控行业细分很多，不管哪个行业的工控，有些本质是一样的！假如没有实践经历，也必须提前学一些理论课程！一般学完这几门课，足矣支撑后期的发展学习！非标的电气是会者不难，难者不会，基础学的学扎实，越能迁移到其他应用领域！机械是越深入，越需要天赋和理论知识，而且样样都得懂！

  1.抽象理解硬件回路，万物一切皆回路 ，无论单相220V/三相380V/三相220V回路，还是24V/5V回路，从回路的角度去看，所有的分支都是一个独立的回路，由正极-负载-负极构成！

  2.三极管的熟悉和应用：各类品牌传感器，大都是三极管领域的使用！理解了三极管，市面上大部分说明书都能看懂了！（NPN代表低电平输出，PNP代表高电平输出！日系和美系的接线.熟悉各类元器件：（为电气选型做准备）

  2）保护类：断路器/漏电保护器/交流接触器/热继电器/马达保护开关/安全继电器/各类继电器

  3)输入类：各类开关按钮/传感器（开关量/压力真空/力/位移/温度/流量）/光栅/相机/RFID/读码器

  4)输出类：电磁阀/阀岛/指示灯/各类驱动器-标准执行单元（各类电机/机械手/压机等）

  5）辅助类：24V/5V电源/变压器/分配器/集线盒/IO模块/通讯模块/交换机

  4.电气元件选型：所有电气元器件，负载决定电流的大小，也决定了元器件的选型额定电流的大小，也决定了线.弱电回路：按类熟悉几个输入输出回路！（百度资料都有）

  1）输入回路：24V电源-按钮/开关-PLC输入，限位/接近/漫反射/位移/力/温度/编码器/流量传感器-PLC输入

  3）输出回路：24V电源-PLC输出-变频器--三相马达，PLC输出--调速器--单相马达，PLC输出--伺服控制器--伺服电机，PLC输出-步进控制器-步进马达，PLC输出-继电器-电磁阀/阀岛/三色灯，PLC输出-温控器-热电偶！

  1.电工，4000-5000元！1年---毕业了先找个非标自动化公司当个电工，如果是生产型企业的维修电工，学习效率不是太高！最好找个正规的非标企业，主要多做几个电柜和外围接线，掌握硬件设计的选型规则以及柜内柜外布线！抽时间自学三菱或西门子PLC触摸屏指令以及编程实操（某淘宝或B站），工作中最好能和公司的工程师搞好关系，表现出谦虚好学以及主动勤劳的一面，闲余时间利用公司现成的设备学习PLC上下载程序，简单修改等，主要是锻炼胆量和自信！平时没事多琢磨，如果这个硬件设计是自己设计，该怎么选型，布局，画图，规划！尤其是想象这个设备的动作是自己写，该怎么实现，然后用软件仿真验证！用这样的解决方法锻炼逻辑思维，并成为思考习惯！这个电工工作大概做1年足够，不能太长，电工接线做久了会影响后期的技术思维，干的时间越长，以后越不敢找编程的工作！

  电工过渡初级工程师比较痛苦，因为环境或机遇或能力缘故，导致自信心不够！如果暂时没机会做PLC工程师，那就先把基础打好！跟着时间的推移，长期接触工程师，你会潜移默化的受影响，有意无意的去找这方面的工作！

  对于PLC需要系统性自学一遍！先学一个品牌的PLC.以西门子或三菱为主！过去旧教程可参考李金城，程子华的PLC入门，中级教程！当然现在的自学视频已经满大街了，各类网站比比皆是，连抖音上都一堆了！通过理论学习，可以系统性的了解接线，原理，PLC指令，以及大部分应用！等实际项目上用到时，再把理论的知识和实际相结合，相互验证！

  4）辅助继电器的应用，输入输出线圈，遇到双线）传感器/气缸/电机的手动怎么实现！如果加上变频器，电机变速，换向怎么实现！

  8）一个程序的自动流程步的mov/set/rst/循环指令应用！状态标志位！

  9）一个设备的报警怎么实现，异常报警，信息提示，暂停，这几个功能怎么串到自动流程中，报警结束了又怎么恢复自动！

  11）有的设备是同时执行，有的设备是先后顺序执行！那自动流程该怎么控制！

  12) 编写程序，因为一些习惯或者细节的疏忽，造成跳步或者死循环，遇到这个情况怎么处理！

  13）执行单元和执行单元的交互，互锁怎么实现！和不同的外围怎么交互（包括输入输出信号和数据）！

  14）触摸屏的应用，包括状态，多个方面数据显示，数据输入，按钮，产品配方，报警！

  养成查阅手册以及原理图的习惯，这个特别的重要！搞非标，新玩意，新知识实在太多，不查手册，很多问题根本没办法解决！

  这些在做电工时，就能够尝试主动思考，仿真模拟！不要小看这样一些问题，因为面试工程师或者做实际项目时，面对的就是这些累积起来的问题！实际上当你去看别人的程序时，所谓的基本功也无非是以上这些内容！

  2.初中级工程师6000-10000！2-3年---广撒网，找自动化公司，面试时候就说自己之前干过PLC程序维护，然后进去当初级工程师（适当降低自己的薪资），一个不行再换一个，总有行的！

  进去后，通过公司的项目让自己成长，找准公司，跟对人很关键，让老工程师带着干，干个两三年，这个诉求主要是做单站，传感器，气缸，变频器，伺服步进变频器运动类的，温控器，位移，力传感器模拟量类的，也就是台达汇川PLC.西门子1200，三菱FX3U等控制的小单站，做项目中，会接触硬件选型，AutoCAD/Eplan设计绘图以及独立PLC.HMI编程！对于信号交互有基础认知，开关量-模拟量-高速脉冲当量-485/232-DP-以太网！对于编程要有整体编程思路：上位机-输入-PLC-输出-执行单元，硬件组态/主程序/手动/自动/报警/配方/外围交互！对于外围，需要有查询手册以及询问供应商的习惯，并不断学习，养成独立处理问题的能力，时不时看看各类工控网站，多多请教别人，伺服参数，变频器参数，步进驱动器参数，传感器调试，安全模块调试，套路都差不多！不同的产品可在官网下载对应产品资料，没有的直接向供应商咨询！一般运动控制类的，掌握以下的基本设置即可，其他的可以在工作中慢慢扩充！

  伺服： 驱动器设置（电子齿轮比，加减速，方向/脉冲，保护设置，增益调节）程序：回原点方式，速度模式（job手动），位置模式（脉冲定位），力模式

  步进：驱动器设置（拨码开关的电流和步进细分设置） 程序：回原点，job手动，脉冲定位

  安全模块：按照每个客户安全等级要求来，简单的直接硬接线，稍微复杂的，傻瓜式编程！

  因为是小公司，所以机械设计的能力有可能不足，很多时候需要电气去弥补，提升节拍，熟悉工艺，解决疑难杂症，甚至是具备现场的产品调试能力！现场的出差比较频繁，主要是解决Bug以及程序后期优化！每个项目总有需要收尾的工程师！担当，胆大，心细，耐心，吃苦是关键！

  坚持下来，坑扛多了，大概中级工程师的水平，如果在该公司有机会独立做大项目就接着干，没机会就跳槽，去大一些的自动化企业！

  3.中高级工程师，10000-18000！3-4年---尽量把英语口语练好，最优选择外企，很多外企，工作中可能用不到英语，但面试你不能不会，因为HR会用口语面试淘汰一部分求职者，其实英语口语目前成了入职的敲门砖，大多数面试只要口语OK就行，反而实际工作中作用不大，主要是邮件以及查阅资料为主！尽量避开3C电子行业和私人小企业，因为加班996会很多，强度大!正常的情况这样一个时间段找工作可以再一次进行选择朋友内推，面试会比较顺利！如果不行，就正常应聘！

  如果说之前是单站的项目，那这次的诉求就是流水大线体的项目，ABPLC.倍福PLC.西门子1500或三菱Q系列！

  大项目大团队一起做，一条线一般三个机械设计，三个电气设计！两三个主CPU外挂多个IO模块！一般一条线个站左右，根据工艺技术要求而定！大线体的自动化集成度较高，有搬运，加工，装配，测试，检测，集成的外围标准单元也比较多，机构的衔接要么线体，要么转台！站与站之间走以太网，供数据追溯使用！

  如汽车行业举例：除了PLC之外，上位机需要接触view（数据追溯），外围要接触：工业相机视觉（定位+检测），扫码枪，各类六轴机械手（安川/ABB/Epson等)，RFID读写，螺丝刀，铆压机，伺服压机，转台，点胶机，注塑机，激光焊接，泄露测试，加热炉，称重机，激光打码，震动料盘等！这些外围，主要是根据行业特性，工艺要求来决定的，项目上用到什么，学什么，成长来自于亲身的经历和实践，如果只是纯理论学，并不是项目上用到，那很快就会忘记！所以一看选择，二看努力，三看机会，这个机会就是公司赋予的平台，是否支撑你想要的方向！

  西门子PLC和ABPLC的优点是他们的UDT变量的封装，一切可以封装，并都打包成块，以及多次封装，多次打包成功能块，多重背景调用！包括设备系统变量，转台，输入，输出，手动，自动，初始化，三色灯，气缸，伺服等等一切外围设备，都通过各类语言，封装成功能块！最后写程序也只是组态，块与块的衔接，搭搭积木！纯体力活！程序越大，数据交互越多，对PLC的扫描周期要求越多，所以买的也越贵！

  一般程序，大框架搭建好了，数据交互，保护程序，站与站的互锁，自动衔接程序写好了，就不会出大问题！自动流程根据工艺流程要求来定，数据交互是和PC，工艺参数共同来定！PLC调试，更多时间花在后期运行中的异常报警以及防错功能性验证上！能接大项目的公司，它的硬件设计（安全等级以及保护回路）和软件编程的框架都有标准化的可能性，这时候在工作中边做项目，边吸收公司的现成框架，然后利用做项目的机会，学习西门子的Graph.SCL并做项目等！

  其实对于各类程序，只要是能实现产品功能，并能标准化，流程化，清晰化，就是好程序！简单指令实现复杂的功能才是最实用的！自己的程序，其他工程师接手，一看就懂，并能快速修改就是好程序，程序写的再高大上，SCL语言一堆，后期不好维护不好修改，也是个白搭，是不负责的表现！

  当然加班，出差是常态，多数自动化行业的乙方，都需要加班的。尤其是紧急项目，加班加点，长期出差，赶工赶期，不在线个月都有可能！

  作为好的电气设计，如果懂机械，那是最好的！许多电气工程师只懂编程不懂机械工艺，比较局限！因此当一些电气工程师遇到坑爹项目时，会无形被迫的拖在客户现场！被各种机械问题折磨并更改程序！如果电气工程师懂机械，在项目前期评估以及设计的过程中，能及时与客户或者机械设计沟通，让方案和具体细节更加可靠，及时止损，避免最坏的可能性发生！

  自动化设备服务于生产产品工艺，电气程序辅助于机械设计！一个好的设备，如果工艺明确，机械设计成功，那这一个项目多半成功了，如果不成功，后面的电气调试压力会很大！如果能坚持3-4年，那大体上能达到中高级工程师的水平了，再往后对于PLC，也只是工具，需要用什么，就学什么，反正学习能力摆在那！

  这个层面，纯技术已不够了，这样一个时间段主要看组合拳了！情商的能力更重要！企图心，沟通力，人脉资源，变现价值占主导地位！

  电气整体设计以及框架搭建的能力肯定是必要的！项目评估的能力，前期如果有调试经验以及工艺思维，评估项目的能力就越准确，越能把控项目的整体方向和风险性！一个大线体的大项目，有搬运，组装，加工，测试！3-4个机械设计，3-4个电气设计，你就是电气的Leader！

  1.阅历，资历都有了，所属行业为系统集成商，应用层面，技术也已经到了天花板，但工资却也提升不上去！家庭开支，房子，车子摆在那！小孩子才谈技术，成年人只谈收入！

  2.大多数人技术干久了，会有求稳的或者单一的技术思维！沉没成本的惯性思维，自己辛苦10年，才得到的经验，不能轻易放弃，当然要守住！

  3.自己工作多年，做了很多项目，工资不见涨！外面的猎头时不时给出高的薪酬诱惑，离职的同事工资都涨了，新来的小伙工资都比自己高！

  4.每天出差，项目进度紧张，过渡加班太累，身体吃不消！但家里的老人需要照顾，小孩成长需要陪伴，不适合频繁出差！

  5.个人面临公司的优化的可能性，被迫辞职！公司大量招聘年轻人，以旧换新，能力不行企业能培养，但老员工成本过高，公司就会想各种招退劝了！（比如：取消项目奖金/少给加班费/分配做没有利润的项目）优化是这个是目前整个行业的通病！所以一些人技术学到手，就开始组团创业了！也才会催生出一批又一批的小自动化公司！

  1.稳定型：自己什么水平/性格/背景，自己都一目了然！不求有多发展，只求靠一技之长解决温饱安顺！

  2.企图心型：这样一个时间段，想要更多发展，企图心/情商能力的突出更重要！如果继续留在这，上对老板，下对团队，外对客户，抗压能力要强！有企图心，你需要想方设法创造价值，能力变现！

  1.和上层搞好关系，做管理层，和公司销售一起接单，团队合作，利用平台，实现价值！

  2.到其他公司继续当非标自动化工程师或者项目Leader！兼职做改造设备！

  9.转行，做嵌入式测试，相机开发，Mes数据追溯,（但也面临一样的周期）！

  从技术层面，1-3的阶段可行性是有的，但能力机遇并行，缺一不可！有可能理论自学了很多年，但没机会做项目，或甚至很多年都踏不了该领域的公司，就算进了公司，遇不到赏识你的上司或不给你做大项目的机会，只给填坑的活！各种折腾，诸多因素！能成者毕竟是少数，十年磨一剑，每一个进阶都需要勇气，决心和机遇，也许等你精通，人已中年！或许是后悔,感觉花这么年在技术上面，还不如转行做销售和管理，但年龄，家庭，稳定和技术思维会限制很多人的选择！或许不忘初心，坚守这份热情！就像围城，在外面的人想进去，进来的人想出去！如果说对于入行者，定位诉求只是求稳以及养家糊口，这个方向的努力应该没问题！但如果想大富大贵，还是需谨慎！思维决定出路，也限制出路，选择大于努力，也限制了努力的方向！望你选择不后悔，历经千帆,归来仍是少年！

  这题我简直是太熟悉了，我刚毕业之后去培训PLC，然后去了大族激光做电气工程师。

  上班第一天经理就把我扔给了一个资历较老的同事------朱工，然后朱工把我带到车间扔给了一个电工师傅------冲哥。于是，我就开始跟着冲哥混。冲哥说：“别看你是大学生，在这里工作的工程师至少有一半是我带出来的。“

  作为一个刚入行的小白，对PLC编程可能熟悉一些，但是对其他元器件真的很陌生。然后我就每天屁颠屁颠的跟在冲哥后面帮忙接线，刚开始电路图也看不懂，甚至连端子排怎么插线都不会。但是我这人学习热情很高，一遇到不懂的就问。好在冲哥这人也是个热心肠，只要他会的都会手把手教我。在冲哥的带领下，我学会了剥线、夹端子、接端子以及看电路图。别看这么多东西很简单，但没真实的操作过还真不一定会。而且正是因为这么多东西简单，你去问别的工程师别人未必搭理你，但是这些电工师傅却会很耐心的跟你讲他们的经验。所以我更愿意跟电工和钳工师傅交流，他们可能理论知识不如你，但是实操方面肯定比你强。作为一个电气工程师，我觉得接线这一关一定是要过的。

  除了接线，在这个工作过程中还接触了很多元器件，例如：接触器、继电器、开关电源、伺服驱动、相序保护器、光耦等等等等，这些很多都是以前存在于课本中，但实际中没接触过的东西。通过接线，能更加进一步的了解其作用。

  记得接触的第一个项目是帮汉能做的浮刻机，第一次看到伺服驱动器，当时不知道伺服驱动器的作用，于是就百度了很多资料，记录在笔记本上。这个笔记本我保留至今，现在看到这密密麻麻的笔记，还是深有感触。

  这个项目除了用到伺服电机外，还用到了直线电机。对于直线电机，当时可真是第一次听到，于是乎又是百度其特点，又是学习其工作原理。当时只听别人说直线电机很快，也比较危险，调试的时候人绝对不可以站在其运动的方向。记得有一次，一个同事误操作，直线电机直接失控撞到硬限位上，活生生把底下的大理石都撞裂开了。当时只听到”嘭“的一声，我那同事都吓懵了。

  如果没有亲身体验过，可能有些危险都没办法预料。冲哥在车间跟我说的最多的一句话就是：”天气热，记得多喝水！“当时正值9-10月份，深圳还异常炎热，车间没有装空调，只有大风扇。一天工作下来要出很多汗，及时补充水分是非常有必要的。

  其实我当时做电气工程师是想着能写写PLC程序的，可在大族很多项目用的都是工控机，PLC反而很难有机会接触。那时候看那些写软件的一个个都牛皮哄哄的，就萌生了学上位机编程的想法。于是开始有效学习C语言、C++，在工作期间看了很多这方面的书籍，也走了很多弯路。说这些，有点偏题了。

  除了以上这半个月的接线时光，我还经历了一段时间的调试设备的时光，就是天天跟着调试的去对IO、设置驱动器参数、重装电脑、安装软件等等。虽然这些工作都不复杂，但是还是学到了很多知识。学到了怎么不通过U盘在两台工控机上互传文件，因为U盘拷贝会有病毒，所以我们一般都是用网线传输。也学到了重装系统的方法，这样的解决方法就好比电脑有问题就开机重启一样，只要遇到解决不了的bug就重装系统。这个技术在调试的当中也才极个别的会用，可以算的上高级技能了。

  除了这些其实还有很多东西，比如视觉、机械手这些都有接触，这么多东西我当时都有很认真去查资料，看手册。不说精通，但一些工作原理和操作方法还是多少了解一些的。

  电气工程属于应用科学，看书很重要，实操更重要。做我们这行一定要多动手，多思考，才能设计出更好的产品。我从毕业到现在自己创业，一刻都未停止学习，我还是希望我能在技术这条道路上走的更远一些。最近又在开始重温C#，还是希望能好好掌握上位机编程。为此我还买了一张运动控制卡，和一台步进电机。哪怕我以后不再需要靠技术吃饭，但技术仍然会成为我的一个业余爱好，不停地学习下去。

  图1中我们正真看到了接触器和时间继电器，以及各种控制接线。当然，最重要的是这张图的控制原理。

  图2中我们用PLC取代了继电器，实现了电动机的可逆星三角起动和运行。注意：图2的主回路绘制中有点标记错误，在哪里？

  从图3中我们正真看到，原本用继电器构建的电路控制逻辑，在PLC的程序中变成了程序控制逻辑。由于PLC的程序中我们大家可以添加很多时间继电器和控制继电器，以及各种与、或和非控制逻辑，实现的功能明显增多了。

  第一：作为初学者我们一定要把控制原理图弄明白，把控制原理图中的元器件和接线弄明白，把电动机的运维弄明白。要做到这一点，我们应该有实习过程。

  第二：作为PLC的初学者，我们要把PLC的输入输出接口和功能弄明白，把PLC的外围电路、电源和数据交换接口及数据交换方式弄明白。

  第三：作为PLC的初学者，我们当然要学会PLC的编程方法和原则，以及编程所依据的IEC61131-3国际标准。

  以我自己为例。我长期从事于电气设计，具有一定的工控经验，对于上述第一条来说，我完全满足要求。

  我在大学里学过PLC。但说实话，学校里的学习就为了期末考试，考试完就彻底忘了。等到我在实际工程中遇见PLC，我只能从头学起。学习PLC技术我只用了一个星期，就完成了工程设计。我在办公桌上把PLC的外围线路模拟性地接起来，并接入RS485接口与电力仪表连接，接着就做程序测试。经过一些修改，程序编写完成。一个月后，售后服务在现场安装和调试PLC，全部符合设计要求。这套PLC及其控制程序已经工作了十多年了，至今依旧完好。

  对于题主来说，到车间现场去接线是必要的。在此期间，一定要多看多学多练，并记笔记，完成测控线路的学习和积累经验。

  等到实习完成，就能开始学习PLC。我的经验是：一定要动手实操性地学习，很快就会弄懂，难度不大。

  第三步，题主必须和我一样，深入到具体工程设计中去，这样才可以深化自己的相关知识。

  提个醒：PLC编程方式有两种，一种是T形图，另一种是模块化编程语言。模块化编程语言编写的程序严密性和可阅读性更好，建议学习后者。

  此外，编写PLC程序一定要符合完整性规则，这样的程序看似篇幅较大，但更加严密和完整，可读性和可操作性更好。

  至于是否会上当受骗，自己去琢磨吧，谁也代替不了你自己。事实上问一下公司安排的学习过程，立刻就明白了，何惧之有？！

  你好，我做PLC编程有十年时间了，说说我的看法吧：其实PLC编程的学习一定要有目的性，公司若是只是让接线，却一点也没有plc编程的任务分配的话，那是得不到锻炼的。做事情，一定要有目的性，这样才可以成功。

  就像是以前古人学武功，师傅为了保住自己，总是让徒弟把基本功练上一万回也不教自己的绝招，这样的师傅你觉得如何？学习PLC也是如此

  大家好，我是王俊杰，做项目的，从2010年接触电气自动化设计到现在已经有12年时间了。我认为要想学好电气自动化首先要学会设计图纸CAD，更重要的是要学会电气自动化控制的灵魂，就是PLC，下面来说说我在这样的领域的学习经验吧！

  还记得第一次做工程的情景，那是一个夏天，天气炎热，我负责做公司电气自动化PLC编程和调试，记得当时用了一个星期的时间，写了1千步的程序，拿着设备到现场调试了，结果发现由于和客户之前的沟通失误，我的程序结构需要很大的改动，代表之前的程序白写了（朋友们可以动手计算一下，我当时的心里阴影面积有多大），当时是盛夏，天气闷热，设备屋里就一个大电风扇，汗水打湿了衣服。之后用了三天时间，各种的改程序。最终，终于把程序做好了，在调试终于完成的那一刻（兄弟们肯定也有过这种超级爽的感受），内心充满了成功感，当时觉得之前的累都值了，觉得累并快乐着。

  时光飞逝，现在的我坐在电脑前，脑海里想起当时调试的情景画面，记忆犹新，印象非常深刻。现在的我已经积累了很多编程经验了，能快速编写出各种复杂的程序，随着经验的积累，还有了一套完整的编程思路，总结了一套自己的编程秘诀。

  这也是我近十年来的总结，如果你想快速做成一件事情，最好的办法是先找到成功的案例，然后快速学习它，按照这一个已经成功的思路去做，就能快速成功，这就是这里面的原理。

  后来我把编程分成了几个大块，有顺序编程的案例，有伺服电机编程案例，有模拟量编程案例（温度、压力、流量），还有485通讯案例，后面有讲到，套用这些模板案例，很快就能找到编程思路，迅速套用，效果很好！

  大家有没有这样的一个感受，当你想做一件事情的时候，思路和方法很重要，任何复杂的事情其实都是由简单的事情组合起来的，当你划分出了做事情的顺序，找到了做事情的“序”也就是做事情的步骤，那么处理复杂问题会变得非常的得心应手。经过9年的编程实战，我总结出了一套有效的编程秘诀，能使编程化繁为简，极大的提升了编程效率，方法就是，仔细看下面：

  是的，这一步太重要了，理清思路，把动作过程找出来，之后做出流程图，具体怎么画流程图，后面我会手把手教大家。我知道兄弟，你会问为何需要把思路画出来呢，现在我来告诉你用这样的解决方法的原因和好处： 大家在编程的时候会遇到这一种情况，写着程序却忘了下一步要写什么步骤，而提前把动作过程写到纸上，用图的形式画出来，你在编程的时候思路就会非常清新。

  第二步，看着流程图，把流程图中要用到的PLC的输入输出点都找到，标记出来。

  这一步的好处就是，把电气中的开关，传感器，电气阀门都转化成了PLC的输入输出点，做到了近一步的将工程化繁为简。

  第三步，也是最核心的一点（敲黑板，说重点），以流程图和标记的输入输出口为依据，套用一种编程模式，直接把动作过程翻译成PLC语言（后面会具体讲到，该编程模式威力巨大，学会后直接套用可编写出多种复杂程序，学会后编程实力提高一个等级）

  这一直是一些编程高手们不愿意对外泄露的秘密，因为用了这样的解决方法，立刻帮你写出高价格的程序，彻底告别程序编写的痛苦。在两年前我接触这套方法的时候，在上海的一家工厂做了一个程序，当时是做一个全自动夹核桃机器，里面的过程很复杂，各种阀门动作，用到了模拟量监控压力，用到了伺服电机精准定位，用到了RS485通讯，在整个编程过程中贯穿了这个诀窍。最后收到了客户给的36000元的编程费，甲方的老板还专门请我吃饭，请教技术优化的问题。这套方法可完全让你轻松编程，潇洒生活！

  在接触工控行业的这九年里，我走过了很多城市，接过很多工程，也认识了很多朋友，想学习PLC编程，我把自己的编程核心经验总结成了一套体系，传授PLC编程经验的同时，我发现他们在没有学习我这套核心编程方法之前，遇到了很多问题，学员基础参差不齐：

  我知道这样一些问题，其实我也遇到过，但是我用了近10年的时间，找到了有效解决这样一些问题的好方法，我把这套方法讲给学员后，他们的编程水平提升了很多，收获了巨大的价值：

  2. 我会在课程中传授我做编程中总结的3个快速编程核心秘诀。掌握之后你会实际做到有序有步骤的编程，学会后你也能轻松搞定项目。

  3.在课程中我会带着大家一起做工程实例，套用我的编程秘诀，进行纯实战项目

  PLC学习的最大误区就是喜欢钻研指令，指令是要有目的的学习，结合课程中的范例程序，就能轻松快速掌握。

  PLC案例程序能看成一座房屋，指令就是构成房屋的砖头，而编程方法和编程能力是构成房屋的核心骨架，编程能力提高了，就能高效编写出复杂程序，课程中的核心秘诀篇就是在讲这些有用的高效的编程方法意在提高核心编程能力。最后，祝奋斗在电气自动化领域的朋友们早日成功！这是我的回答，希望能对你起到一定的帮助，谢谢！

  你公司没骗你，学习PLC的第1步就是要会接线，懂得怎么看图接线是成为自动化工程师的前提。

  试想一下，如果你不会接线，你的电气原理图怎么画，接线图怎么画？又怎么在现场指导工人工作？万一由于你的图纸出错了，审核人员又没发现，造成设备发生故障或者损坏了，这个责任该谁来负？

  不懂接线，你又怎么知道PLC有哪些输入、输出信号？这些输入、输出信号的类型又是什么？这决定了你PLC、信号模块和通信模块怎么样做选型，只有这些定下来了你才能谈PLC程序编。

  所以，对于自动化工程师、PLC工程师来说，接线是很基础的一项工作，也很重要。