2024-2029年智能点胶设备行业调研分析及投资战略预测评估报告

  智能点胶设备是运用点胶技术，通过机械结构设计、运动算法、影像视觉等技术，实现对胶粘剂高精度、高效稳定控制性输出的设备。由于点胶技术加工可实现产品密封、绝缘、耐腐蚀、经济环保等效果，且适用于多种类胶粘剂，因此被普遍的应用于各个行业，点胶技术的广泛运用为智能点胶设备行业发展提供广阔空间。

  从智能点胶设备产业链来看，该产业链上游是电子元器件、机械零部件、系统集成；产业链中游是流体控制设备生产制造，最重要的包含点胶机、涂覆机等；产业链下游大范围的应用于消费电子、新能源汽车、光伏、半导体等领域。

  智能点胶设备行业发展的新趋势：①点胶阀功能多样化。点胶阀作为智能点胶设备的核心部件，为满足下游不同生产的基本工艺场景及各类胶粘剂的适用需求，阀体种类随着下游应用领域的扩展而呈现定制化、多规格的发展的新趋势，点胶阀的制造精度、结构较为复杂程度慢慢的升高。例如在一些特定产品的组装工艺中，接触式针头无法深入或胶量极其微小的情形下，非接触式喷射阀以其单点直径小、无Z轴运动、高速高效成为了热门的应用；此外，双组份AB胶的运用要求接触式点胶同时需要热熔胶进行非接触式点胶，形成双液螺杆阀与热熔喷射阀的组合运用。②点胶设备智能化。一方面，点胶轨迹位置的自动化判定功能越来越智能化，可通过视觉算法引导点胶位置或者通过视觉算法依照产品的尺寸自动生成点胶路径；另一方面，工件位置移动的自动化程度慢慢的升高，点胶平台可通过传送带、流水线、工业机器人、非标上料装置等设备对接，完成自动上下料动作。同时，智能点胶设备集成检测系统和数据管理系统，在点胶作业的同时能够迅速检测点胶质量，包括胶重、胶厚和形状检测，快速统计点胶数量，并通过通讯系统直接远程上传公司管理系统，便于生产线的实时监测和管理。③智能点胶设备模块化。随着自动化生产线装配工艺集成度的提高、材料成本的提升、设计成本的增加、作业空间的限制，迫切要求点胶工艺与自动化生产线融合，通过提炼不同点胶方式下结构的共性特征，搭建一个模块化点胶单元，以实现自动化生产线中部分点胶结构的模块化互换，进而提高下游自动化生产线的柔性程度。在点胶工艺需求量日趋提高的形势下，智能点胶设备模块化能够大幅度的降低非标设计人工成本、材料成本，同时能提升应对不同点胶场景的响应速度，进而提高点胶效率。

  此报告数据时间节点介绍：历史数据2018-2023年，预测数据2023-2029年。

  第二节 2018-2023年中国智能点胶设备市场结构和价格趋势分析 61

  第七章 2018-2023年中国智能点胶设备产业发展销售预测分析 103

  第九章 2023-2029年中国智能点胶设备行业发展的新趋势预测分析 129

  图表90 2023-2029年中国智能点胶设备行业市场规模及增速 130